先进行预热处理,将混盐结晶母液的温度加热至35-45℃。49.在一个推荐的实施方式中,所述混盐结晶在混盐结晶器中进行,用于得到混盐结晶浓浆。其中,本发明对混盐结晶器的操作条件不做特殊限定,按照本领域常规操作进行即可。50.在一个推荐的实施方式中,将所述混盐结晶浓浆进行第四次离心操作,得到离心母液iv和混盐产品a。51.在一个推荐的实施方式中,将所述离心母液iv一部分返回混盐结晶操作,一部分进行转鼓干燥,得到混盐产品b;其中,所述转鼓干燥的转速为,推荐为。52.在一个推荐的实施方式中,所述转鼓干燥在转鼓干燥机中进行;其中,所述转鼓干燥机采用双刮刀形式,上层刮刀采用钢制金属材质,刮刀角度为40-50°,例如45°;下层刮刀采用非金属材质,刮刀角度为55-65°,例如60°。53.其中,上层刮刀可以刮取厚盐层,有些薄盐层或不易刮掉的盐层则通过下层刮刀进行刮取,两层刮刀的设计能有效解决转鼓干燥机中普遍存在的鼓面积盐。54.其中,在本发明中,混盐产品a和混盐产品b混合后一起作为混盐输出。本发明提供的结晶母液的处理方法,可以将混盐产品的产率由15%降低到10%,显著提高了硫酸钠的回收率。本发明提供的结晶母液的处理方法。母液经低温蒸发结晶设备深度浓缩后,蒸发浓缩度高,废液减量70%以上。武进区什么结晶蒸发器母液品牌排行
一直型过滤段411和第二直型过滤段413二者的远离传送带400的带面的一端由弧形段412连接。在传送带400的上行段420,一直型过滤段411位于第二直型过滤段413的上行一侧。一直型过滤段411、弧形段412和第二直型过滤段413三者的中心轴线位于同一平面且垂直于传送带400的带面。需要说明的是,同一组辅助过滤网410中的相邻两过滤丝之间的间隙可以根据实际需要灵活选择,一般情况下,结合滤出物的大小选择合适的间距即可,以避免滤出物从相邻两个过滤丝之间的间隙滑落。通过以上设计,利用辅助过滤网410能够有效地防止滤出物沿传送带400的带面滑落,从而进一步减少了进入让位槽300的滤出物的量,进一步扩大了清理让位槽300的时间间隔,降低了清理频率。同时,还能够提高传送带400对软性缠绕物的滤除能力。加上辅助过滤网410的过滤丝的设置方式,也便于软性缠绕物在由传送带400的上行段420进入下行段430时(传送带400的上端处)顺利滑落,以便于对滤出物进行统一收集。在本实施例中,一直型过滤段411还具有多根阻挡柱440,阻挡柱440均朝远离第二直型过滤段413的一侧延伸,多根阻挡柱440沿一直型过滤段411的长度方向均匀间隔设置。阻挡柱440的顶壁为凸出的球面壁。溧阳小型结晶蒸发器母液价格表依次进行蒸馏操作、蒸发结晶、第三次增稠处理和第三次离心操作,得到氯化钠粗产品和混盐结晶母液。
二氧化氯药水罐内的二氧化氯与水的重量比为1:20,二氧化氯药水罐向沉降池滴入药水的速度与沉降池的流速比为1:10000;所述过滤箱的顶面从上到下设置有1个隔板,隔板与箱体底面不接触,过滤箱的侧面上方设置第三进水口,第三进水口的对面设置第三出水口,箱体底面设置反冲洗布水器,过滤箱内部体积80~85%放置第二填料,第二填料包括硅藻泥和膨润土,硅藻泥体积为50~70%,膨润土体积为30~50%,第二填料中加入第二催化剂,每立方米的第二填料加入的第二催化剂为2~4g,第二催化剂包括脲酶和过氧化氢酶,脲酶和过氧化氢酶的重量比为~:~;所述高分子箱的结构与过滤箱相同,高分子箱内部体积80~85%放置第三填料,第三填料包括活性炭和树脂,活性炭体积为50~70%,树脂体积为30~50%。所述至少2个填料盒的一出水口为并联连接。上述的皮革污水处理设备的处理方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)皮革污水通过一进水口进入一1号箱体,一布水器进行布水,经过2个倾斜的挡水板降低流速,然后缓慢通过一透水板与第三透水板之间的一填料,同时缓慢通过第四透水板与第二透水板之间的一填料,然后通过第三透水板和第四透水板之间的一出水口出水;。
降低处理系统中后续装置的结垢风险。在本实用新型的一些具体实施方式中,所述树脂吸附装置5为离子交换树脂塔或离子交换器。在本实用新型的一些具体实施方式中,所述换热器2的热流体进口和热流体出口、所述树脂再生液供给装置6的再生液出口、所述树脂吸附装置5的再生废液出口、所述冲洗液输送管道9的进水端均设置有阀门。在本实用新型的一些具体实施方式中,在所述母液收集槽1与换热器2之间的管道上设置有一出水泵;在所述再生废液回收装置7与树脂再生液供给装置6之间的管道上设置有第二出水泵。在本实用新型的一些具体实施方式中,在所述软化后母液储罐4与树脂吸附装置5之间的管道上设置有第三出水泵。在本实用新型的一些具体实施方式中,所述再生废液回收装置7为甲醇精馏塔。具体地,所述再生废液回收装置7的废液出口位于所述甲醇精馏塔的底部;所述再生废液回收装置7的再生废液入口位于所述甲醇精馏塔的下部,且所述再生废液入口高于所述废液出口;所述甲醇精馏塔的下部内设有加热器,用于对进入甲醇精馏塔内的再生废液进行加热;所述甲醇精馏塔中部设有多个塔板;所述甲醇精馏塔顶部设有冷凝器。当树脂吸附装置5产生的再生废液进入甲醇精馏塔后。加热后的溶液在导流筒底部附近流入结晶器,并由缓慢转动的螺旋桨沿导流筒送至液面。
一催化剂包括水解酶、脲酶和过氧化酶,水解酶:脲酶:过氧化酶的重量比为15::;厌氧池3内设置多组间隔布置的过滤海绵23,厌氧池3内加入厌氧菌,厌氧菌包括甲烷菌、梭菌和丁孤酸菌,厌氧池内每1l水内含至少10000个厌氧菌,甲烷菌、梭菌和丁孤酸菌的个数比为2:1:1;过滤罐5的侧面上下各设置一个第二进水口24,两个第二进水口24各自连接横向的第二布水器25,过滤罐5的底面设置第二出水口26,两个第二进水口26各自并联连接热风进口27,过滤罐5的侧面设置热风出口28,过滤罐5内部体积70%放置第二填料29,第二填料29包括硅藻泥和膨润土,硅藻泥体积为60%,膨润土体积为40%,第二填料29中加入第二催化剂,每立方米的第二填料29加入的第二催化剂为3g,第二催化剂包括脲酶和过氧化氢酶,脲酶和过氧化氢酶的重量比为:;好氧池7内设置多组间隔布置的过滤海绵23;好氧池内加入好氧菌,好氧菌包括大芽孢杆菌、小芽孢杆菌、假单胞细菌、大肠杆菌、链球霉菌、红线菌和八叠球菌,好氧池内每1l水内含至少10000个好氧菌,大芽孢杆菌、小芽孢杆菌、假单胞细菌、大肠杆菌、链球霉菌、红线菌和八叠球菌的个数比为2:3:1:5:3:1:5;沉降池8内放置有蜂窝层板30。母液干化蒸发器虽然能够容许操作过程中有固形物沉淀,但难以实现对晶粒分级的有效控制蒸发结晶器。惠山区库存结晶蒸发器母液品牌排行
蒸发结晶器又称为克里斯塔尔结晶器,一种母液循环式连续结晶器。武进区什么结晶蒸发器母液品牌排行
污水从上到下缓慢通过第三填料,经过隔板,再从下到上缓慢经过第三填料,好终排放。通过本实施例的处理流水线及处理工艺后,水质各项指标对比如下:实施例2:本实施例的处理工艺与实施例1相同,设备方面除了以下列举的,其余与实施例1相同:一1号箱体与第二1号箱体:一填料包括河沙和膨润土,河沙体积为40%,膨润土体积为60%,一填料中加入一催化剂,每立方米的一填料加入的一催化剂为4g,一催化剂包括水解酶、脲酶和过氧化酶,水解酶:脲酶:过氧化酶的重量比为16::;过滤罐:过滤罐内部体积80%放置第二填料,第二填料包括硅藻泥和膨润土,硅藻泥体积为70%,膨润土体积为30%,第二填料中加入第二催化剂,每立方米的第二填料加入的第二催化剂为4g,第二催化剂包括脲酶和过氧化氢酶,脲酶和过氧化氢酶的重量比为:;过滤箱:过滤箱内部体积85%放置第二填料,第二填料包括硅藻泥和膨润土,硅藻泥体积为70%,膨润土体积为30%,第二填料中加入第二催化剂,每立方米的第二填料加入的第二催化剂为4g,第二催化剂包括脲酶和过氧化氢酶,脲酶和过氧化氢酶的重量比为:;高分子箱:高分子箱内部体积85%放置第三填料,第三填料包括活性炭和树脂,活性炭体积为70%。武进区什么结晶蒸发器母液品牌排行