武汉新能源汽车总成试验台厂家直销

汽车变速箱及动力总成测试台架：功能：1.四轴测功器安装高度上下可调，调节范围150mm，四轴测功器底座轴向可调，单边移动0-300mm;2.电机驱动模式，台架满足变速箱输入轴与输出端间较小水平距离150mm，安装要求;3.系统具有动力总成，车辆数据，试验数据的存储和调用功能，具有数据后处理的分析功能;4.系统具备效率自诊断功能，现场和运转控制功能;5.系统能与整车排放分析方法CVS，燃烧分析仪，TNCA系统进行集成;6.系统具有手动和自动变速器换挡装置，不少于8个档位数，可对变速器档位位置精确定位，具有自动变速器自动换挡功能;7.具有手动变速器离合器控制功能;8.具有CANBUS总线通信信号和动力总成ECU,TCU等控制器通讯。新能源汽车动力总成测试系统符合整车动力系统的联调需求。武汉新能源汽车总成试验台厂家直销

新能源汽车电机及控制器性能试验台架的主要功能：新能源汽车电机试验台架，主要适用于对新能源汽车永磁同步直流无刷高速电机、电机控制器、电池包及电池管理系统（BMS）、整车VCU中控系统、电机及控制器冷却系统、电机及变速器构成的电驱动系统等部件总成或单一被测部件，进行国标范围内的性能试验、可靠性。电机试验台架主要配置有：交流电力测功机、电源模拟系统/直流电源、能量回馈型变频驱动系统、功率分析仪等电参数分析仪器、高动态数据采集系统、电机试验台实时控制系统、电机及控制器冷却液温控系统、惯性飞轮（或电惯量）、试验台T型槽平板等全套设备。天津电动汽车动力测试台供应商新能源汽车驱动电机主要分为三大类：永磁同步电机、交流异步电机及开关磁阻电机。

电机驱动试验台：技术指标：1.装配同轴度：测试系统安装完成后，使用同轴度校准装置进行校准，要求被测电机、转矩转速传感器、负载电机、刹车装置、旋转编码器、联轴节等各旋转部分的同轴度＜0.05mm。2.电压信号采样精度：电压信号全部直接采样，按WT3000仪表精度达到0.1%精度。3.电流精度：在被测变频器的输入、输出电流小于30A（采用WT3000）或50A（采用WT1600）时，采用电流信号直接采样，按WT3000仪表精度达到0.1%精度。4.转矩、转速精度：转矩传感器检测范围0～50N·m，转速传感器检测范围０～10000rpm。

汽车动力总成测试台架：为满足市场对整车级动力系统性能开发与耐久测试需求，动力系统试验室新增了整车级动力总成测试台架，可实现驱动系统部件级到整车级的开发与验证需求。该测试台架由控制系统（软件），测功机及支撑与轴系连接装置（硬件），实时风机、电池模拟器、可移动式油耗仪（附属设备），数采系统及功率分析仪等（测量设备），直采分析仪及RDE等（排放设备）等组成。对该检验中间而言，整车级动力总成测试台架的“加持”，可谓是“如虎添翼”。“随着该测试台架的投入使用，中间的检测能力有所强化，不但填补了长三角区域整车级动力总成测试领域的空白，也为新能源检测领域的发展奠定了基础。”中间相关负责人表示。汽车动力总成测试系统能够满足动力电池组在动力系统中的性能试验及优化标定、驱动系统性能试验。

新能源汽车动力总成仿真测试能力是新能源汽车实验室建设中较为中间的一环，测试技术一般分为部件级、台架级及整车级。能源汽车动力总成系统仿真测试通过真实的电机测试台架结合整车仿真测试系统，满足部件级测试和整车级测试需求，可以较大限度的模拟实际车辆运行，检验各关键部件的协调工作，以达到在实验室环境对新能源汽车驱动系统各项性能进行整车级集成测试的目的，尽早的发现问题，解决问题，提升开发和测试效率，各个子系统与控制器进行信号连接，实现闭环控制。新能源汽车常用的驱动电机主要包括直流电机、交流异步电机、永磁同步电机和开关磁阻电机。武汉新能源汽车总成试验台厂家直销

新能源汽车电机驱动系统是新能源汽车的三大重要部件之一。武汉新能源汽车总成试验台厂家直销

新能源汽车动力总成测试系统的单项性能试验：1)电机带控制器功率、扭矩特性试验、2)电机带控制器效率试验、3)电机带控制器温升试验、4)电机带控制器堵转试验、5)电机控制器控制策略开发验证试验、6)电机带控制器过载能力、高转速、超速试验、7)电机带控制器制动再生能量回馈试验、8)控制器电压波动试验、9)过载能力及锋值功率、10)电机及控制器动力总成的开发匹配优化试验、11)电机及控制器动力总成的功能验证试验、12)电机及控制器动力总成的性能测试以及标定试验、13)效率Map测取试验、14)转速控制精度、15)转矩控制精度、16)控制稳定性试验、17)调速响应试验、18)转矩响应试验、19)电流响应试验。武汉新能源汽车总成试验台厂家直销

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